Keramische Siebkerne
Ursprünglich sollten Siebkerne Sandablösungen
durch Erosion im Gießsystem zurückhalten. In der
modernen Gießtechnik erfüllen die heute fast ausschließlich
verwendeten keramischen Siebkerne andere Aufgaben. Sie dienen
im wesentlichen:
- als Regulativ für den Strömungsverlauf und sorgen
damit für einen möglichst laminaren Eintritt des
Gießmetalls in den Lauf und die von ihm abzweigenden
Abschnitte. Zugleich ermöglicht der durch den Siebkern
hervorgerufene Stau auch für ungeübte Gießer
das notwendige "Vollhalten" des Eingusses beim
Angießen
Bild 1
- in vielen Fällen auch als Auflage
für Impfmittel oder sonstige metallurgische Zusätze,
die in die Form eingelegt werden sollen, wobei über
und unter dem Siebkern ein Reaktions- bzw. ein Sammelraum
vorzusehen ist (Bild2).
Bild2
Gemäß dieser Aufgabenstellung
ist für den Siebkern nur die in Bild 1 dargestellte
Einbaumöglichkeit, nämlich auf der Teilung zwischen
Ober- und Unterkasten, zweckmäßig. Die früher übliche
Anordnung der Siebkerne im oberen Teil des Eingußtrichters
sollte man nicht mehr anwenden, weil durch die Löcher
im Siebkern der Gießstrom in mehrere dünne Strählchen
mit großer Oberfläche aufgespalten wird, diese
den Einguß nicht ausfüllen und deshalb nach dem
Injektorprinzip Falschluft ansaugen. Dadurch entstehen oft
Blasen im Guß.
Die Wahl der Siebkernabmessungen hängt von der Gießleistung
Q in cm³/s bzw. kg/s und der wirklichen Gießhöhe
h ab. Angaben über die Gießleistung Q für
verschiedene Durchmesser d am Eingußfuß in Abhängigkeit
von der wirksamen Gießhöhe h enthält Bild
3. Der Faktor k berücksichtigt den Strömungsverlust
durch Lochreibung. Aus dem Öh-Gesetz ergibt sich für
die Außenkontur des Eingußtrichters streng genommen
eine Parabelform. Diese ist modell- und formtechnisch ungünstig,
so daß man sich in der Praxis weitgehend darauf geeinigt
hat, die Höhe h in zwei Abschnitte zu unterteilen, wobei
der obere Abschnitt h1, etwa h/3 beträgt (Bild 2). Anhaltswerte
für die Maße h1, D1 und D2 in Abhängigkeit
von der Gießhöhe h und der Gießleistung
enthält Tabelle 1.
Bild 3
Tabelle 1. Anhaltswerte für die Hauptabmessungen eines
Eingußtrichters nach Bild 2 *).
|
|
Q
= 200 cm³/s |
1000
cm³/s |
3000
cm³/s |
4000
cm³/s |
5000
cm³/s |
h |
h1 |
D1 |
D2 |
d |
D1 |
D2 |
d |
D1 |
D2 |
d |
D1 |
D2 |
d |
D1 |
D2 |
d |
cm |
cm |
cm |
cm |
cm |
cm |
cm |
cm |
cm |
cm |
cm |
cm |
cm |
cm |
cm |
cm |
cm |
10 |
3 |
2,00 |
1,70 |
1,56 |
4,5 |
3,70 |
3,50 |
7,7 |
6,5 |
6,0 |
9,0 |
7,50 |
7,0 |
10,0 |
8,4 |
7,8 |
15 |
5 |
1,80 |
1,50 |
1,39 |
4,0 |
3,40 |
3,10 |
7,0 |
5,9 |
5,4 |
8,1 |
6,80 |
6,3 |
9,0 |
7,6 |
7,0 |
20 |
7 |
1,70 |
1,40 |
1,29 |
3,8 |
3,20 |
2,90 |
6,5 |
5,5 |
5,0 |
7,5 |
6,30 |
5,8 |
8,4 |
7,1 |
6,5 |
25 |
8 |
1,60 |
1,33 |
1,20 |
3,6 |
3,00 |
2,70 |
6,2 |
5,2 |
4,7 |
7,1 |
6,00 |
5,4 |
8,0 |
6,7 |
6,0 |
30 |
10 |
1,50 |
1,28 |
1,15 |
3,4 |
2,90 |
2,60 |
5,9 |
5,0 |
4,5 |
6,8 |
5,70 |
5,2 |
7,6 |
6,4 |
5,8 |
35 |
12 |
1,46 |
1,23 |
1,10 |
3,3 |
2,80 |
2,50 |
5,7 |
4,8 |
4,3 |
6,5 |
5,50 |
5,0 |
7,3 |
6,1 |
5,6 |
40 |
13 |
1,40 |
1,19 |
1,07 |
3,2 |
2,70 |
2,40 |
5,5 |
4,6 |
4,2 |
6,3 |
5,30 |
4,8 |
7,0 |
6,0 |
5,4 |
45 |
15 |
1,36 |
1,15 |
1,04 |
3,1 |
2,60 |
2,30 |
5,3 |
4,5 |
4,0 |
6,1 |
5,15 |
4,7 |
6,8 |
5,8 |
5,2 |
50 |
17 |
1,33 |
1,13 |
1,02 |
3,0 |
2,50 |
2,25 |
5,2 |
4,4 |
3,9 |
6,0 |
5,00 |
4,5 |
6,7 |
5,6 |
5,1 |
55 |
18 |
1,30 |
1,10 |
1,00 |
2,9 |
2,45 |
2,20 |
5,1 |
4,3 |
3,8 |
5,9 |
4,90 |
4,4 |
6,6 |
5,5 |
5,0 |
60 |
20 |
1,28 |
1,07 |
0,94 |
2,8 |
2,40 |
2,17 |
5,0 |
4,2 |
3,7 |
5,8 |
4,80 |
4,3 |
6,4 |
5,4 |
4,9 |
*)
Zur Erleichterung des Angießens kann ein Eingußkrümmer
vorgesehen weden.
Bezüglich einer Berechnung des optimalen Siebkerns
stellen wir Ihnen gerne auf Wunsch eine Beispielrechung
zur Verfügung.
Eine ausführliche Abmessungsliste mit allen möglichen
Filtertypen, sowie ein Sicherheitsdatenblatt liegt ebenfalls
auf Abruf bereit.
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